ATORN Gewindebohrer HSSE-PM C 371 30 Grad M8 1,25mm ISO2 x S 2,0xD CNC kon. S - Gewindebohrer HSSE-PM M ISO 2X (6HX) 30° (rechts) 371 C

ATORN Gewindebohrer HSSE-PM C 371 30 Grad M8 1,25mm ISO2 x S 2,0xD CNC kon. S - Gewindebohrer HSSE-PM M ISO 2X (6HX) 30° (rechts) 371 C - 1

ATORN Gewindebohrer HSSE-PM C 371 30 Grad M8 1,25mm ISO2 x S 2,0xD CNC kon. S

Name: ATORN Gewindebohrer HSSE-PM C 371 30 Grad M8 1,25mm ISO2 x S 2,0xD CNC kon. S
Brand: ATORN
SKU: 13286080

Marke: ATORN

Oberfläche: Vaporisiert

Länge: 90 mm

DIN: 371

Art.-Nr. 13286080

Hersteller Art.-Nr. 10470891

EAN 4050293019186

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Anwendung

Zur Herstellung von metrischen Gewinden auf CNC- oder konventionellen Maschinen im Grundloch, in der Materialgruppe Titan- und Nickellegierung bis 1000 N/mm².

Ausführung

Baumaße nach: DIN 371 = verstärkter Schaft (bis M10), DIN 376 = überlaufender Schaft (ab M12)

Vorteil

hohe Standzeit und Prozesssicherheit durch innovative Schneidengeometrie und Beschichtung für den Einsatz Titan- und Nickellegierungen

Produktinformationen

METZLER Katalog

CAD-Daten (nur nach Login erreichbar)

Zertifikate/ Dokumente

Marke	ATORN
EAN Hauptcode	4050293019186
Hersteller Artikelnummer	10470891
Typ	S MAX Control
Gewindeart	Metrisches Gewinde
Gewindeart x Nenndurchmesser	M8
Steigung	1,25 mm
Lochtyp	Grundloch ≤ 2xD
Schneidstoff	HSSE-PM
Oberfläche	Vaporisiert
Anschnittform	C
Toleranz Gewindebohrer (Tol.)	ISO 2X (6HX)
Drallwinkel	30° (rechts)
Schaftdurchmesser	8 mm
Einsatzart/Maschinentyp	CNC Konventionell
Kernlochdurchmesser	6,8 mm
Kühlmittelzufuhr	Extern
Länge	90 mm
Schaftvierkant	6,2 mm
Schnittgeschwindigkeit (Stahl 1000) Eignung (ISO P 1000 N/mm²)	3
Schnittgeschwindigkeit (Stahl 1300) Eignung (ISO P 1300 N/mm²)	3
Eignung Edelstahl gesamt (ISO M)	3
Eignung nicht Eisen gesamt (ISO N)	3
Eignung Titan/Nickel/Super gesamt (ISO S)	2
Schnittgeschwindigkeit (Guss ) Eignung (ISO K)	3
Schnittgeschwindigkeit (Hart 55) Eignung (ISO H 55HRC)	3
Schnittgeschwindigkeit (Hart 65) Eignung (ISO H 65HRC)	3
DIN	371
Bruttogewicht	0,034 kg

Materialgruppen für Schnittwerte	Bezeichnung nach DIN	Festigkeit [N/mm²]	Werkstoff Nr.	Vc [m/min]	Eignung
1.00 Stähle
1.01 Automatenstahl	9 S 20	< 900	1.0711	10-25
1.02 Baustahl	ST 37-2	<500	1.0037	10-30
1.03 Baustahl	ST 60-2	> 500	1.7735	8-20
1.04 Vergütungsstahl	42 CrMo 4	<1000	1.7225	10-25
1.05 Stahlguss	GS-45	<1000	1.0446	8-20
1.06 Einsatzstahl	16 MnCr 5	<1200	1.7131	15-25
1.07 Edelstahl ferritisch/martensitisch	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	20-25
1.08 Vergütungsstahl	43 CrMo 4	>1000	1.3563	8-12
1.09 Nitrierstahl	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	8-12
1.10 Werkzeugstahl	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	6-10
2.00 Rostfreie Stähle
2.01 Edelstahl, austenitisch	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	15-20
3.00 NE-Metalle
3.01 Aluminium, langspanend	AI99.9	<500	3.0305	20-30
3.02 Aluminium, kurzspanend	G-AISi12	<500	3.2581	15-30
3.03 Kupferleg. Bronze langspanend	CuSn4	<1200	2.1016	8-20
3.04 Kupferleg. Bronze kurzspanend	CuNi12Zn24	<850	2.0730	8-16
3.05 Kupferleg. Messing langspanend	Cu Zn 20	<600	2.0250	10-20
3.06 Kupferleg. Messing kurzspanend	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	15-20
3.07 Thermoplastic	PVC, Acrylglas	<100		10-20
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		8-15
3.09 Faserverstärkte Kunststoffe	CFK, GFK	<1500		5-12
3.10 Graphite	C8000	<60		15-25
3.11 Verbundwerkstoffe				5-12
4.00 Guss
4.01 Grauguss	GG10	<260 HB	0.6010	15-25
4.02 Sphäroguss	GGG 40	<310 HB	0.7040	15-25
4.03 Gusseisen mit Kugelgraphit	GTW-55	<280 HB	0.8055	15-25
5.00 Sonderlegierungen
5.01 Titanlegierung	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	4-8	⚫
5.02 Nickelbasislegierung	NiCr21Mo	<1400	2.4858	2-8	⚫
5.03 Superlegierungen	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	2-8
6.00 Harte Werkstoffe
6.01 Stahl gehärtet -55HRC	x40CrMoV5-1	-55HRC	0.9620	2-5