ATORN Gewindebohrer HSSE-PM TiN B 371 50 Grad M6 1 mm ISO2 S 2,5xD CNC UNI

Name: ATORN Gewindebohrer HSSE-PM TiN B 371 50 Grad M6 1 mm ISO2 S 2,5xD CNC UNI
Brand: ATORN
SKU: 13056060

Marke: ATORN

Oberfläche: TiN

Länge: 80 mm

DIN: 371

Art.-Nr. 13056060

Hersteller Art.-Nr. 10479560

EAN 4050293188387

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ATORN Gewindebohrer HSSE-PM TiN B 371 50 Grad M6 1 mm ISO2 S 2,5xD CNC UNI

Art.-Nr. 13056060

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Herstellerinformationen

Beschreibung

Anwendung

Zur Herstellung von metrischen Gewinden auf CNC- oder konventionellen Maschinen im Grundloch, in den Materialgruppen Stahl, Edelstahl, NE-Metallen und Guss bis zu einer Festigkeit von 1300 N/mm².

Ausführung

Baumaße nach: DIN 371 = verstärkter Schaft (bis M10), DIN 376 = überlaufender Schaft (ab M12)

Vorteil

hohe Standzeit und Prozesssicherheit durch innovative Schneidengeometrie und universeller Einsatz für höchste Flexibilität in der Anwendung

Technische Informationen

Marke	ATORN
EAN	4050293188387
Hersteller Artikelnummer	10479560
Zu bearbeitender Werkstoff	Universeller Einsatz
Typ	UNI 50 Control
Gewindeart	Metrisches Gewinde
Gewindeart x Nenndurchmesser	M6
Steigung	1 mm
Lochtyp	Grundloch ≤ 2,5xD
Schneidstoff	HSSE-PM
Oberfläche	TiN
Anschnittform	C
Toleranz Gewindebohrer (Tol.)	ISO 2 (6H)
Drallwinkel	50° (rechts)
Schaftdurchmesser	6 mm
Einsatzart/Maschinentyp	CNC, Konventionell
Kernlochdurchmesser	5 mm
Kühlmittelzufuhr	Extern
Länge	80 mm
Schaftvierkant	4.9 mm
Schnittgeschwindigkeit (Stahl 1000) Eignung (ISO P 1000 N/mm²)	1
Schnittgeschwindigkeit (Stahl 1300) Eignung (ISO P 1300 N/mm²)	2
Eignung Edelstahl gesamt (ISO M)	1
Eignung nicht Eisen gesamt (ISO N)	1
Eignung Titan/Nickel/Super gesamt (ISO S)	3
Schnittgeschwindigkeit (Guss ) Eignung (ISO K)	1
Schnittgeschwindigkeit (Hart 55) Eignung (ISO H 55HRC)	3
Schnittgeschwindigkeit (Hart 65) Eignung (ISO H 65HRC)	3
DIN	371
Statistische Warennummer	82074010
Produktgruppe	1KA
Bruttogewicht	0.017 kg

Materialgruppen für Schnittwerte	Bezeichnung nach DIN	Festigkeit [N/mm²]	Werkstoff Nr.	Vc [m/min]	f [mm/U] bei Durchmesser	Eignung
1.00 Stähle
1.01 Automatenstahl	9 S 20	< 900	1.0711	10-25	-	⚫
1.02 Baustahl	ST 37-2	<500	1.0037	10-30	-	⚫
1.03 Baustahl	ST 60-2	> 500	1.7735	8-20	-	⚫
1.04 Vergütungsstahl	42 CrMo 4	<1000	1.7225	10-25	-	⚫
1.05 Stahlguss	GS-45	<1000	1.0446	8-20	-	⚫
1.06 Einsatzstahl	16 MnCr 5	<1200	1.7131	15-25	-	⚫
1.07 Edelstahl ferritisch/martensitisch	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	20-25	-	⚫
1.08 Vergütungsstahl	43 CrMo 4	>1000	1.3563	8-12	-	⚪
1.09 Nitrierstahl	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	8-12	-	⚪
1.10 Werkzeugstahl	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	6-10	-	⚪
2.00 Rostfreie Stähle
2.01 Edelstahl, austenitisch	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	15-20	-	⚫
3.00 NE-Metalle
3.01 Aluminium, langspanend	AI99.9	<500	3.0305	20-30	-	⚫
3.02 Aluminium, kurzspanend	G-AISi12	<500	3.2581	15-30	-	⚫
3.03 Kupferleg. Bronze langspanend	CuSn4	<1200	2.1016	8-20	-	⚫
3.04 Kupferleg. Bronze kurzspanend	CuNi12Zn24	<850	2.0730	8-16	-	⚫
3.05 Kupferleg. Messing langspanend	Cu Zn 20	<600	2.0250	10-20	-	⚫
3.06 Kupferleg. Messing kurzspanend	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	15-20	-	⚫
3.07 Thermoplastic	PVC, Acrylglas	<100		10-20	-	⚫
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		8-15	-	⚫
3.09 Faserverstärkte Kunststoffe	CFK, GFK	<1500		5-12	-	⚪
3.10 Graphite	C8000	<60		15-25	-	⚪
3.11 Verbundwerkstoffe				5-12	-	⚪
4.00 Guss
4.01 Grauguss	GG10	<260 HB	0.6010	15-25	-	⚫
4.02 Sphäroguss	GGG 40	<310 HB	0.7040	15-25	-	⚫
4.03 Gusseisen mit Kugelgraphit	GTW-55	<280 HB	0.8055	15-25	-	⚫
5.00 Sonderlegierungen
5.01 Titanlegierung	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	4-8	-
5.02 Nickelbasislegierung	NiCr21Mo	<1400	2.4858	2-8	-
5.03 Superlegierungen	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	2-8	-
6.00 Harte Werkstoffe
6.01 Stahl gehärtet -55HRC	x40CrMoV5-1	-55HRC	0.9620	2-5	-