ATORN Gewindebohrer HSSE TiCN C 371 40 Grad M10 1,5 mm ISO2 S 2,5xD CNC P - Gewindebohrer HSSE TiCN M ISO 2 (6H) 40° (rechts) 371 C

ATORN Gewindebohrer HSSE TiCN C 371 40 Grad M10 1,5 mm ISO2 S 2,5xD CNC P - Gewindebohrer HSSE TiCN M ISO 2 (6H) 40° (rechts) 371 C - 1

ATORN Gewindebohrer HSSE TiCN C 371 40 Grad M10 1,5 mm ISO2 S 2,5xD CNC P

Name: ATORN Gewindebohrer HSSE TiCN C 371 40 Grad M10 1,5 mm ISO2 S 2,5xD CNC P
Brand: ATORN
SKU: 13269100

Marke: ATORN

Oberfläche: TiCN

Länge: 100 mm

DIN: 371

Art.-Nr. 13269100

Hersteller Art.-Nr. 10482948

EAN 4050293580969

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Herstellerinformationen

Beschreibung

Anwendung

Zur Herstellung von metrischen Gewinden auf CNC- oder konventionellen Maschinen im Grundloch, in den Materialgruppen Stahl, (Edelstahl), NE-Metallen und (Guss) bis zu einer Festigkeit von 1000 N/mm².

Ausführung

Baumaße nach: DIN 371 = verstärkter Schaft (bis M10), DIN 376 = überlaufender Schaft (ab M12)

Vorteil

hohe Standzeit und Prozesssicherheit durch innovative Schneidengeometrie und universeller Einsatz für höchste Flexibilität in der Anwendung

Technische Informationen

Marke	ATORN
EAN	4050293580969
Hersteller Artikelnummer	10482948
Typ	P MAX 1000
Gewindeart	Metrisches Gewinde
Gewindeart x Nenndurchmesser	M10
Steigung	1.5 mm
Lochtyp	Grundloch ≤ 2,5xD
Schneidstoff	HSSE
Oberfläche	TiCN
Anschnittform	C
Toleranz Gewindebohrer (Tol.)	ISO 2 (6H)
Drallwinkel	40° (rechts)
Schaftdurchmesser	10 mm
Einsatzart/Maschinentyp	CNC, Konventionell
Kernlochdurchmesser	8.5 mm
Kühlmittelzufuhr	Extern
Länge	100 mm
Schaftvierkant	8 mm
Schnittgeschwindigkeit (Stahl 1000) Eignung (ISO P 1000 N/mm²)	1
Schnittgeschwindigkeit (Stahl 1300) Eignung (ISO P 1300 N/mm²)	3
Eignung Edelstahl gesamt (ISO M)	3
Eignung nicht Eisen gesamt (ISO N)	1
Eignung Titan/Nickel/Super gesamt (ISO S)	3
Schnittgeschwindigkeit (Guss ) Eignung (ISO K)	2
Schnittgeschwindigkeit (Hart 55) Eignung (ISO H 55HRC)	3
Schnittgeschwindigkeit (Hart 65) Eignung (ISO H 65HRC)	3
DIN	371
Statistische Warennummer	82074010
Produktgruppe	1KA
Bruttogewicht	0.049 kg

Materialgruppen für Schnittwerte	Bezeichnung nach DIN	Festigkeit [N/mm²]	Werkstoff Nr.	Vc [m/min]	f [mm/U] bei Durchmesser	Eignung
1.00 Stähle
1.01 Automatenstahl	9 S 20	< 900	1.0711	10-25	-	⚫
1.02 Baustahl	ST 37-2	<500	1.0037	10-25	-	⚫
1.03 Baustahl	ST 60-2	> 500	1.7735	10-20	-	⚫
1.04 Vergütungsstahl	42 CrMo 4	<1000	1.7225	10-20	-	⚫
1.05 Stahlguss	GS-45	<1000	1.0446	10-15	-	⚫
1.06 Einsatzstahl	16 MnCr 5	<1200	1.7131	8-20	-	⚫
1.07 Edelstahl ferritisch/martensitisch	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	8-15	-	⚪
1.08 Vergütungsstahl	43 CrMo 4	>1000	1.3563	8-12	-
1.09 Nitrierstahl	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	8-12	-
1.10 Werkzeugstahl	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	8-20	-
2.00 Rostfreie Stähle
2.01 Edelstahl, austenitisch	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	8-12	-
3.00 NE-Metalle
3.01 Aluminium, langspanend	AI99.9	<500	3.0305	15-30	-	⚫
3.02 Aluminium, kurzspanend	G-AISi12	<500	3.2581	15-25	-	⚫
3.03 Kupferleg. Bronze langspanend	CuSn4	<1200	2.1016	10-20	-	⚫
3.04 Kupferleg. Bronze kurzspanend	CuNi12Zn24	<850	2.0730	10-20	-	⚫
3.05 Kupferleg. Messing langspanend	Cu Zn 20	<600	2.0250	15-25	-	⚫
3.06 Kupferleg. Messing kurzspanend	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	15-22	-	⚫
3.07 Thermoplastic	PVC, Acrylglas	<100		10-20	-	⚫
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		8-15	-	⚫
3.09 Faserverstärkte Kunststoffe	CFK, GFK	<1500		5-12	-
3.10 Graphite	C8000	<60		15-25	-
3.11 Verbundwerkstoffe				5-12	-
4.00 Guss
4.01 Grauguss	GG10	<260 HB	0.6010	10-25	-	⚪
4.02 Sphäroguss	GGG 40	<310 HB	0.7040	10-25	-	⚪
4.03 Gusseisen mit Kugelgraphit	GTW-55	<280 HB	0.8055	10-25	-	⚪
5.00 Sonderlegierungen
5.01 Titanlegierung	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	5-8	-
5.02 Nickelbasislegierung	NiCr21Mo	<1400	2.4858	5-8	-
5.03 Superlegierungen	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	5-8	-