Marke: ATORN
Oberfläche: TiAlN
Länge: 102 mm
Art.-Nr. 11128103
Hersteller Art.-Nr. 12040936
EAN 4050293693966
Anwendung
Zur Herstellung von Bohrungen mit 180° Bohrungsgrund in einem Arbeitsgang
Ausführung
- Hochleitungsbohrer VHM mit 180° Präzisionsschliff und Führungfasen
- Empfohlene Pilotbohrer unter Art.-Nr. 11181.
Vorteil
- Bohren und Flachsenken im einem Arbeitsgang, mit hoher Schnittgeschwindigkeit
- innovative Geometrie sorgt für gute Spanabfuhr
Hinweis
Maximale schräge der Anbohrfläche sind 45°
Schräge bis 15° Korrekturfaktor =0,50
Schräge bis 30° Korrekturfaktor =0,40
Schräge bis 45° Korrekturfaktor =0,25
Beim Anbohren Vorschub f [mm/U] mit Korrekturfaktor Kf multiplizieren
- Anbohren mit reduziertem Vorschub bis das Werkzeug auf 0,25xD im Ganzen ø schneidet
- Bei schrägem Anbohren: Zurückfahren mit doppeltem Vorschub f [mm/U]
- Nach dem Anbohren mit reduziertem Vorschub (Korrekturfaktor) wird mit dem Vorschub f [mm/U] gemäß Schnittdatenempfehlung ohne Korrekturfaktoren weitergebohrt
- Beim anbohren auf ebenen Flächen wird das setzen einer Pilotbohrung empfohlen.
Marke | ATORN |
EAN Hauptcode | 4050293693966 |
Hersteller Artikelnummer | 12040936 |
Schneidstoff | VHM |
Oberfläche | TiAlN |
Bohrtiefe max. (D) | 3xD |
Spitzenwinkel | 180 Grad |
Kühlmittelzufuhr | Intern |
Werkzeugaufnahme | Zylinderschaft HA |
Schneidendurchmesser | 10,30 mm |
Schaftdurchmesser | 12 mm |
Spannutlänge | 55 mm |
Länge | 102 mm |
f Stahl 1000 | 0.14 mm/U |
Kantenschutzfasenlänge | 0,52 mm |
Bruttogewicht | 0,130 kg |
Materialgruppen für Schnittwerte | Bezeichnung nach DIN | Festigkeit [N/mm²] | Werkstoff Nr. | Vc [m/min] | f [mm/U] bei Durchmesser | Eignung |
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1.00 Stähle | ||||||
1.01 Automatenstahl | 9 S 20 | < 900 | 1.0711 | 70-100 | 0.18-0.23 | ⚫ |
1.02 Baustahl | ST 37-2 | <500 | 1.0037 | 70-95 | 0.18-0.23 | ⚫ |
1.03 Baustahl | ST 60-2 | > 500 | 1.7735 | 70-90 | 0.18-0.23 | ⚫ |
1.04 Vergütungsstahl | 42 CrMo 4 | <1000 | 1.7225 | 60-70 | 0.18-0.23 | ⚫ |
1.05 Stahlguss | GS-45 | <1000 | 1.0446 | 50-70 | 0.15-0.2 | ⚫ |
1.06 Einsatzstahl | 16 MnCr 5 | <1200 | 1.7131 | 40-50 | 0.15-0.2 | ⚫ |
1.07 Edelstahl ferritisch/martensitisch | X 10 Cr 13 | <1100 | 1.4006 | - | - | ⚪ |
1.08 Vergütungsstahl | 43 CrMo 4 | >1000 | 1.3563 | 40-50 | 0.15-0.2 | ⚫ |
1.09 Nitrierstahl | 31 CrMoV 9 | <1300 | 1.8519 | 40-50 | 0.15-0.2 | ⚫ |
1.10 Werkzeugstahl | X 38 CrMoV 5 1 | <1300 | 1.2343 | 40-50 | 0.18-0.25 | ⚫ |
3.00 NE-Metalle | ||||||
3.01 Aluminium, langspanend | AI99.9 | <500 | 3.0305 | 100-250 | 0.3-0.35 | ⚪ |
3.02 Aluminium, kurzspanend | G-AISi12 | <500 | 3.2581 | 100-200 | 0.3-0.35 | ⚫ |
3.03 Kupferleg. Bronze langspanend | CuSn4 | <1200 | 2.1016 | 100-150 | 0.3-0.35 | ⚪ |
3.04 Kupferleg. Bronze kurzspanend | CuNi12Zn24 | <850 | 2.0730 | 100-180 | 0.3-0.35 | ⚫ |
3.05 Kupferleg. Messing langspanend | Cu Zn 20 | <600 | 2.0250 | 100-150 | 0.3-0.35 | ⚪ |
3.06 Kupferleg. Messing kurzspanend | Cu Zn 39 Pb 3 | <600 | 2.0381 | 100-180 | 0.3-0.35 | ⚫ |
3.07 Thermoplastic | PVC, Acrylglas | <100 | - | - | ||
3.08 Duroplast | Bakelit, Melamin | <150 | - | - | ||
3.09 Faserverstärkte Kunststoffe | CFK, GFK | <1500 | - | - | ||
3.10 Graphite | C8000 | <60 | - | - | ||
3.11 Verbundwerkstoffe | - | - | ||||
4.00 Guss | ||||||
4.01 Grauguss | GG10 | <260 HB | 0.6010 | 60-100 | 0.18-0.23 | ⚫ |
4.02 Sphäroguss | GGG 40 | <310 HB | 0.7040 | 60-100 | 0.18-0.23 | ⚫ |
4.03 Gusseisen mit Kugelgraphit | GTW-55 | <280 HB | 0.8055 | 60-100 | 0.18-0.23 | ⚫ |