Marke: ATORN
Oberfläche: TiAlN
Länge: 260 mm
Art.-Nr. 11189275
Hersteller Art.-Nr. 10912755
EAN 4050293386783
Anwendung
Für die HPC-Tieflochbohrungsbearbeitung bis zu einer Festigkeit von 1300 N/mm².
Ausführung
- Hochleistungstieflochbohrer VHM-TiAlN
- 4 Führungsfasen
- 4 Flächenanschliff
- 30° Spiralwinkel
- Gerade Hauptschneide
Vorteil
- Sehr gute Allroundeigenschaften und präzises Schneidverhalten mit hohen Schnittwerten
- Einzigartige extrem harte, gleitstarke, temperaturbeständige und konturnahe TiAlN Beschichtung sorgt für das Plus an Standzeit
- Schneidkantenpräparation minimiert Mikroausbrüche an der Schneide
- Das ganze Programm ist winkel und durchmessertechnisch aufeinander abgestimmt
Marke | ATORN |
Schneidendurchmesser | 7,50 mm |
EAN Hauptcode | 4050293386783 |
Hersteller Artikelnummer | 10912755 |
Toleranz Schneidendurchmesser | h7 |
Schneidstoff | VHM |
Oberfläche | TiAlN |
Bohrtiefe max. (D) | 25xD |
Typ | HPC UNI |
Kühlmittelzufuhr | Intern |
Werkzeugaufnahme | Zylinderschaft HA |
Spitzenwinkel | 135 Grad |
Schaftdurchmesser | 8 mm |
Spannutlänge | 220 mm |
Länge | 260 mm |
f Stahl 1000 | 0.12 mm/U |
Produktgruppe | 113 |
Bruttogewicht | 0,130 kg |
Materialgruppen für Schnittwerte | Bezeichnung nach DIN | Festigkeit [N/mm²] | Werkstoff Nr. | Vc [m/min] | f [mm/U] bei Durchmesser | Eignung |
---|---|---|---|---|---|---|
1.00 Stähle | ||||||
1.01 Automatenstahl | 9 S 20 | < 900 | 1.0711 | 70-110 | 0.1-0.15 | ⚫ |
1.02 Baustahl | ST 37-2 | <500 | 1.0037 | 70-110 | 0.1-0.15 | ⚫ |
1.03 Baustahl | ST 60-2 | > 500 | 1.7735 | 80-110 | 0.1-0.15 | ⚫ |
1.04 Vergütungsstahl | 42 CrMo 4 | <1000 | 1.7225 | 70-100 | 0.1-0.15 | ⚫ |
1.05 Stahlguss | GS-45 | <1000 | 1.0446 | 70-90 | 0.09-0.12 | ⚫ |
1.06 Einsatzstahl | 16 MnCr 5 | <1200 | 1.7131 | 60-100 | 0.09-0.12 | ⚫ |
1.07 Edelstahl ferritisch/martensitisch | X 10 Cr 13 | <1100 | 1.4006 | 40-60 | 0.09-0.12 | ⚫ |
1.08 Vergütungsstahl | 43 CrMo 4 | >1000 | 1.3563 | 45-70 | 0.09-0.12 | ⚫ |
1.09 Nitrierstahl | 31 CrMoV 9 | <1300 | 1.8519 | 45-80 | 0.09-0.12 | ⚫ |
1.10 Werkzeugstahl | X 38 CrMoV 5 1 | <1300 | 1.2343 | 50-90 | 0.1-0.15 | ⚫ |
2.00 Rostfreie Stähle | ||||||
2.01 Edelstahl, austenitisch | G-X 2 CrNiMo 18 15 | <1100 | 1.3953 | 30-60 | 0.09-0.12 | ⚫ |
3.00 NE-Metalle | ||||||
3.01 Aluminium, langspanend | AI99.9 | <500 | 3.0305 | 170-250 | 0.12-0.17 | ⚪ |
3.02 Aluminium, kurzspanend | G-AISi12 | <500 | 3.2581 | 120-190 | 0.12-0.17 | ⚪ |
3.03 Kupferleg. Bronze langspanend | CuSn4 | <1200 | 2.1016 | 100-150 | 0.1-0.15 | ⚪ |
3.04 Kupferleg. Bronze kurzspanend | CuNi12Zn24 | <850 | 2.0730 | 100-130 | 0.1-0.15 | ⚪ |
3.05 Kupferleg. Messing langspanend | Cu Zn 20 | <600 | 2.0250 | 130-190 | 0.12-0.17 | ⚪ |
3.06 Kupferleg. Messing kurzspanend | Cu Zn 39 Pb 3 | <600 | 2.0381 | 130-190 | 0.12-0.17 | ⚪ |
3.07 Thermoplastic | PVC, Acrylglas | <100 | 40-80 | 0.12-0.17 | ||
3.08 Duroplast | Bakelit, Melamin | <150 | 40-60 | 0.12-0.17 | ||
3.09 Faserverstärkte Kunststoffe | CFK, GFK | <1500 | 40-60 | 0.1-0.15 | ||
3.10 Graphite | C8000 | <60 | 90-110 | 0.1-0.15 | ||
3.11 Verbundwerkstoffe | - | - | ||||
4.00 Guss | ||||||
4.01 Grauguss | GG10 | <260 HB | 0.6010 | 70-100 | 0.1-0.15 | ⚫ |
4.02 Sphäroguss | GGG 40 | <310 HB | 0.7040 | 70-100 | 0.1-0.15 | ⚫ |
4.03 Gusseisen mit Kugelgraphit | GTW-55 | <280 HB | 0.8055 | 70-100 | 0.1-0.15 | ⚫ |
5.00 Sonderlegierungen | ||||||
5.01 Titanlegierung | TiAI5Sn2,5 | <1200 | 3.7115 | 20-30 | 0.075-0.09 | ⚪ |
5.02 Nickelbasislegierung | NiCr21Mo | <1400 | 2.4858 | 20-30 | 0.075-0.09 | ⚪ |
5.03 Superlegierungen | X45CrSi 9 3 | <1400 | 1.4718 | 20-30 | 0.075-0.09 | ⚪ |