ATORN Syn.-Gewindebohrer HSSE-PM TiCN HB B371 0 Grad M3 ISO2 D 3xD CNC UNI

Name: ATORN Syn.-Gewindebohrer HSSE-PM TiCN HB B371 0 Grad M3 ISO2 D 3xD CNC UNI
Brand: ATORN
SKU: 13248530

Marke: ATORN

Oberfläche: TiCN

Länge: 56 mm

DIN: 371 ähnlich

Art.-Nr. 13248530

Hersteller Art.-Nr. 10483108

EAN 4050293582154

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ATORN Syn.-Gewindebohrer HSSE-PM TiCN HB B371 0 Grad M3 ISO2 D 3xD CNC UNI

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Herstellerinformationen

Beschreibung

Anwendung

Zur Herstellung von metrischen Gewinden auf CNC- oder konventionellen Maschinen im Durchgangsloch, in den Materialgruppen Stahl, Edelstahl, NE-Metallen, Guss und Sonderlegierungen bis zu einer Festigkeit von 1000 N/mm².

Ausführung

Synchro-Maschinengewindebohrer mit überlaufendem H6 Schaft und Spannfläche

Vorteil

hohe Standzeit und Prozesssicherheit durch innovative Schneidengeometrie und Beschichtung sowie universeller Einsatz für höchste Flexibilität in der Anwendung
individuelle Spannmöglichkeiten: Schrupffutter, Syncho-Gewindescheidfutterm und Flächenspannfutter
Präzise Schaftausführung: h6

Technische Informationen

Marke	ATORN
EAN	4050293582154
Hersteller Artikelnummer	10483108
Typ	SYNCHRO MAX 50
Gewindeart	Metrisches Gewinde
Gewindeart x Nenndurchmesser	M3
Steigung	0.5 mm
Lochtyp	Durchgangsloch ≤ 3xD
Schneidstoff	HSSE-PM
Oberfläche	TiCN
Anschnittform	B
Toleranz Gewindebohrer (Tol.)	ISO 2 (6H)
Drallwinkel	0°
Schaftdurchmesser	6 mm
Einsatzart/Maschinentyp	CNC
Kernlochdurchmesser	2.5 mm
Kühlmittelzufuhr	Extern
Länge	56 mm
Schaftvierkant	4.9 mm
Schnittgeschwindigkeit (Stahl 1000) Eignung (ISO P 1000 N/mm²)	1
Schnittgeschwindigkeit (Stahl 1300) Eignung (ISO P 1300 N/mm²)	3
Eignung Edelstahl gesamt (ISO M)	1
Eignung nicht Eisen gesamt (ISO N)	1
Eignung Titan/Nickel/Super gesamt (ISO S)	1
Schnittgeschwindigkeit (Guss ) Eignung (ISO K)	1
Schnittgeschwindigkeit (Hart 55) Eignung (ISO H 55HRC)	3
Schnittgeschwindigkeit (Hart 65) Eignung (ISO H 65HRC)	3
DIN	371 ähnlich
Statistische Warennummer	82074010
Produktgruppe	1KA
Bruttogewicht	0.004 kg

Materialgruppen für Schnittwerte	Bezeichnung nach DIN	Festigkeit [N/mm²]	Werkstoff Nr.	Vc [m/min]	f [mm/U] bei Durchmesser	Eignung
1.00 Stähle
1.01 Automatenstahl	9 S 20	< 900	1.0711	10-25	-	⚫
1.02 Baustahl	ST 37-2	<500	1.0037	10-30	-	⚫
1.03 Baustahl	ST 60-2	> 500	1.7735	8-20	-	⚫
1.04 Vergütungsstahl	42 CrMo 4	<1000	1.7225	10-25	-	⚫
1.05 Stahlguss	GS-45	<1000	1.0446	8-20	-	⚫
1.06 Einsatzstahl	16 MnCr 5	<1200	1.7131	15-25	-	⚫
1.07 Edelstahl ferritisch/martensitisch	X 10 Cr 13	<1100	1.4006	20-25	-	⚫
1.08 Vergütungsstahl	43 CrMo 4	>1000	1.3563	8-12	-
1.09 Nitrierstahl	31 CrMoV 9	<1300	1.8519	8-12	-
1.10 Werkzeugstahl	X 38 CrMoV 5 1	<1300	1.2343	6-10	-
2.00 Rostfreie Stähle
2.01 Edelstahl, austenitisch	G-X 2 CrNiMo 18 15	<1100	1.3953	15-20	-	⚫
3.00 NE-Metalle
3.01 Aluminium, langspanend	AI99.9	<500	3.0305	20-30	-	⚫
3.02 Aluminium, kurzspanend	G-AISi12	<500	3.2581	15-30	-	⚫
3.03 Kupferleg. Bronze langspanend	CuSn4	<1200	2.1016	8-20	-	⚫
3.04 Kupferleg. Bronze kurzspanend	CuNi12Zn24	<850	2.0730	8-16	-	⚫
3.05 Kupferleg. Messing langspanend	Cu Zn 20	<600	2.0250	10-20	-	⚫
3.06 Kupferleg. Messing kurzspanend	Cu Zn 39 Pb 3	<600	2.0381	15-20	-	⚫
3.07 Thermoplastic	PVC, Acrylglas	<100		10-20	-	⚫
3.08 Duroplast	Bakelit, Melamin	<150		8-15	-	⚫
3.09 Faserverstärkte Kunststoffe	CFK, GFK	<1500		5-12	-
3.10 Graphite	C8000	<60		15-25	-
3.11 Verbundwerkstoffe				5-12	-
4.00 Guss
4.01 Grauguss	GG10	<260 HB	0.6010	15-25	-	⚫
4.02 Sphäroguss	GGG 40	<310 HB	0.7040	15-25	-	⚫
4.03 Gusseisen mit Kugelgraphit	GTW-55	<280 HB	0.8055	15-25	-	⚫
5.00 Sonderlegierungen
5.01 Titanlegierung	TiAI5Sn2,5	<1200	3.7115	4-8	-	⚫
5.02 Nickelbasislegierung	NiCr21Mo	<1400	2.4858	2-8	-	⚫
5.03 Superlegierungen	X45CrSi 9 3	<1400	1.4718	2-8	-	⚫
6.00 Harte Werkstoffe
6.01 Stahl gehärtet -55HRC	x40CrMoV5-1	-55HRC	0.9620	2-5	-